建筑外墻防滲漏的施工控制措施
【 信息發(fā)布時間：2011-11-17 閱讀次數(shù)：】
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建筑外墻防滲漏的施工控制措施
【摘 要】 建筑外墻滲漏是砌體工程常見的質(zhì)量缺陷，出現(xiàn)滲漏很難找到源頭，為此加強施工過程控制極其關(guān)鍵，本文在分析滲漏基礎(chǔ)上，提出解決外墻滲漏的具體方法及措施。
【關(guān)鍵詞】 外墻滲漏；環(huán)境氣候因素；砌體結(jié)構(gòu)；基層抹灰；裝飾的控制
外墻產(chǎn)生滲漏是砌體工程較常見的質(zhì)量缺陷，尤其是現(xiàn)在大部分房屋建筑采用框架剪力墻結(jié)構(gòu)，用輕質(zhì)空心磚作為填充外圍護墻體，砌筑灰縫砂漿飽滿度達不到要求，很容易出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。當出現(xiàn)滲漏后嚴重影響到正常使用功能，但維修處理也比較困難，表現(xiàn)在滲水的部位明顯清楚，但滲漏的源頭很難判斷確切，由于流經(jīng)通道曲折復(fù)雜，返工后的效果也是一個不確定性。因此施工過程控制極其重要，結(jié)合工程施工及管理實踐，對多層外墻砌體滲漏的原因及過程得到有效控制，為用戶提供一個合格的建筑產(chǎn)品。
1外墻滲漏的一般原因
1.1環(huán)境氣候因素造成的滲漏。南北各地氣候及環(huán)境因素差異較大，北方干旱寒冷多風(fēng)，在南方尤其是沿海城市臺風(fēng)，暴雨多的季節(jié)，多高層建筑的外圍護墻體風(fēng)壓最大可達700Pa。這種情況下建筑設(shè)計一般只注重房屋的整體安全性考慮，而忽視了必要的防水設(shè)計措施，由風(fēng)壓造成的溫度應(yīng)力使表面微小的變形長期累積作用，墻面終會產(chǎn)生微縫會逐漸擴大。同時雨水在較大沖擊壓力下滲透能力很強，即使在墻表面排水暢流的情況下，也會在既有裂縫的薄弱部位在壓力下滲入產(chǎn)生滲漏進入內(nèi)墻。而北方地區(qū)早期墻面滲漏水，若在負溫環(huán)境下出現(xiàn)凍脹作用是很正常的，凍融作用能引起及加劇外墻的開裂嚴重，逐漸形成面積較大的滲漏，嚴重者直接導(dǎo)致結(jié)構(gòu)內(nèi)部鋼筋的銹蝕及外飾面的材料脫落，室內(nèi)墻面發(fā)霉變色。
1.2砌體結(jié)構(gòu)造成的滲漏。墻體的采用材料溫度線膨脹系數(shù)不相同，構(gòu)件及砌塊之間的變形不能協(xié)調(diào)而引起墻體開裂。例鋼筋砼構(gòu)件的溫度線膨脹系數(shù)比磚砌體高出一倍還多，即使在砼結(jié)構(gòu)產(chǎn)生允許范圍變形條件下，墻體也容易出現(xiàn)在墻與梁柱交界部位的縱橫向有規(guī)律的裂縫。同時溫度的線膨脹系數(shù)存在一定差異，按各種不同材料安裝的門窗框與墻體之間，也接觸的周圍也出現(xiàn)沿框走向的裂縫，造成墻體產(chǎn)生裂縫的部位增加產(chǎn)生滲漏的機率加大。
1.3施工過程中造成的滲漏。①材料本身不合格，砌塊加工制作粗糙外觀質(zhì)量差，外形尺寸偏差超標，例截面尺寸不一致且缺棱少角較多。飾面材料質(zhì)地酥松，吸水率多，色澤深淺不一，甚至出現(xiàn)刷后表面微裂縫。防水涂料，密封材料也存在質(zhì)量的問題。②砌筑砂漿和易性差砂粒過粗或過細且含土量過多，配合比例不當隨意性大，攪拌時間太短很不均勻。有些施工人員不注重砂漿強度質(zhì)量，使砂漿收縮性增大且不均勻，在砌體縫中產(chǎn)生裂縫形成滲漏的通道。③砌筑方法的不規(guī)范，規(guī)定規(guī)定干磚不上墻但用干磚砌筑，磚吸收砂漿中的水分，在位置未最后確定時砂漿已經(jīng)干燥，水泥根本沒有時間進行水化，砂漿的強度達不到設(shè)計要求，也不可能得到正常增長，離散性大強度低。砌體不是象磚一樣用三一砌法，采用條砌法也是鋪漿過長，鋪漿厚薄不一，使水平灰縫不飽滿，而豎向縫更是缺少砂漿，由于砌塊干燥豎縫只得批縫，表面有漿而里空虛，實際是空頭或干縫。砌體轉(zhuǎn)角處搭接壓槎未同時進行留置了直槎，重新砌筑接槎肯定砂漿不飽滿且空頭縫較多。填充墻的頂端與梁底斜砌磚兩端洞未能砍磚擠緊，碰頭填塞砂漿不密實都是造成裂縫存在的可能。④砌筑的墻面平整垂直度偏差過大，框架梁柱末預(yù)埋拉結(jié)筋，梁柱砼表面處理不規(guī)范也會形成裂縫的大量存在。
1.4基層抹灰質(zhì)量造成的滲漏。對砌筑墻體表面在抹灰前的處理要求多但干時疏忽的也多，所以必須認真清理干凈這道工序是不能省的。而清理表面污垢又不進行灑水濕潤，使這些污垢灰塵形成一道隔離膜會影響到砂漿同基層的粘結(jié)效果及強度質(zhì)量的。由于墻面不平整基層抹灰厚薄不一收縮量相差也大，使墻面收縮不同而引起龜裂和空鼓嚴重。抹灰操作時未進行二次壓實，形成的砂漿找平層質(zhì)量不勻，當天氣干燥炎熱陽光直射時更容易導(dǎo)致水分蒸發(fā)太快，形成抹灰層表面的快速開裂。若是兩次抹灰的間隔時間過短(底抹灰層未終凝)，使底層砂漿在上層推壓下產(chǎn)生松動脫開或裂縫，這些也是導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生形成滲漏的實際現(xiàn)狀。
1.5門窗洞口處理及面磚粘貼造成的滲漏。砌筑時門窗洞口留洞過大，造成安裝外框時周圍空隙過大，框頂部難以用合適的材料固定的問題，門窗框與洞口周圍嵌塞不規(guī)范不密實，外墻窗框與洞口側(cè)面連接處未預(yù)留出柔韌性材料嵌位置。窗臺未有排水坡度或倒坡存水問題。這些質(zhì)量問題都會使雨水在滲透作用下向室內(nèi)滲漏。而面磚粘貼前未浸漬在水中充分濕潤，表面粘結(jié)的浮塵影響到粘結(jié)效果。鑲貼砂漿配合不當或不飽滿，砂漿中不摻用砂純水泥漿干縮性更大，粘結(jié)力偏小而產(chǎn)生空鼓。另外面磚勾縫材料選擇不對勾縫不嚴密，存在沙眼或細微裂縫，雨水逐漸滲入使面磚底部形成蓄水層，向內(nèi)滲透是自然的事。
1.6施工組織管理不周而造成的滲漏。事前如未采取合理控制措施預(yù)防施工用水對下樓層磚縫砂漿的沖刷損壞，也會形成滲漏縫隙的存在。外墻腳手架眼及固定架桿孔洞末認真封堵，外抹灰末預(yù)埋分格縫條，用先抹灰再切縫的辦法或分格縫設(shè)置位置，間距，寬深度不當。主體與安裝分包專業(yè)配合不協(xié)調(diào)，造成安裝時任意開槽鑿洞，使該部位墻體在開槽洞口處留下滲漏的隱患。
2預(yù)防外墻滲漏的控制措施
從外墻產(chǎn)生滲漏的一般原因分析可知，多層建筑外墻出現(xiàn)滲漏的成因比較復(fù)雜，防滲漏也是一個系統(tǒng)工程，需要從設(shè)計構(gòu)造，材料應(yīng)用，施工控制等多個環(huán)節(jié)加強控制。由于產(chǎn)生滲漏的環(huán)節(jié)多且環(huán)環(huán)緊扣，只要是某一個環(huán)節(jié)存在隱患，就可能出現(xiàn)滲漏問題。所以對滲漏問題的防治，是一項多個工種系列的相互關(guān)聯(lián)，且互相制約的控制工程。
2.1加大施工過程的控制力度。嚴格執(zhí)行材料進場的報驗制度，認真做好原材料的檢驗和砂漿試驗配合比的控制。堅持各種材料必須經(jīng)檢驗或復(fù)試合格后才能使用的規(guī)定。嚴格按試驗室試配的施工配合比計量拌制砂漿，控制進場砂粒的篩選和使用砂漿的時效性。檢查督促施工企業(yè)質(zhì)量保證體系的運行和不斷完善。做好施工前的技術(shù)交底，堅持工序之間的自檢，互檢及專職檢查的質(zhì)量控制力度。積極推行樣板引路的先進性，由于外墻防滲漏的復(fù)雜性，注重細節(jié)管理，監(jiān)督過程應(yīng)加大巡視檢查的頻率，對正在施工的工序或部位，除了定時巡檢外還要不定期抽查。尤其對孔洞周圍，陰陽角，門窗四周的細部更要認真仔細，發(fā)現(xiàn)問題及時整改將質(zhì)量問題處理在過程中。
2.2主體結(jié)構(gòu)施工階段的控制。在剪力墻施工過程中，對影響外觀及主體質(zhì)量的模板安裝質(zhì)量不容忽視，平整度，垂直度，剛度和強度要控制在允許偏差范圍以內(nèi)，脫模劑不允許用如廢機油等影響砼外表面裝飾粘結(jié)強度的油質(zhì)材料，緊固模板時要少用或不用穿墻螺桿，多用外部頂支撐，板縫必須嚴密且兩側(cè)平整。砼澆筑要分層充分搗實，表面壓抹及覆養(yǎng)護到位，澆水充分濕潤。采用的砂漿配合比及使用強度也要符合設(shè)計規(guī)定，填充墻砌筑規(guī)范拉結(jié)筋不可缺少，砂漿飽滿度加氣砌塊水平灰縫不低于90%，豎向縫不低于80%。砌筑完成后要求靜置，擠緊。平整度，垂直度要在規(guī)范允許范圍以內(nèi)，不能鑿除外脹及填補凹陷部位的情況存在。
2.3裝飾裝修階段的控制?；鶎拥奶幚肀夭豢缮僖卜浅Ｖ匾?。剪力墻的砼澆筑振搗遇到孔洞的部位要仔細認真，對蜂蜜麻面用砂漿補平，表面有油污的要徹底清理干凈，穿墻螺栓孔要用膨脹砼填充補實。表面要進行界面處理，如拉毛或甩漿的粘結(jié)層處治，甩漿均勻不漏底且進行認真養(yǎng)護。腳手架，螺桿眼封塞時要用較高一級砂漿及砌筑材料填實，表面用防水砂漿分兩次抹壓平。對砌塊縫隙表面不飽滿部位要重新補抹處理。同時在填充墻與剪力墻交接部位要掛鋼絲網(wǎng)片，每邊寬度大于200mm。在墻面抹灰前一天進行澆濕潤，抹灰時輕微濕潤并刷素漿結(jié)合層，立即抹壓其厚度在10mm以內(nèi)，防止干縮不勻產(chǎn)生開裂。抹面砂漿按設(shè)計配合比進行攪拌，水泥砂漿按配合比即可，但混合砂漿不允許用塑化材料替代。若貼面磚必須用專用砂漿施工，勾縫最好用微膨脹膠漿，水灰比一般在0.35左右，要反復(fù)拉壓可以出漿，這一點確實重要，且加強表面的養(yǎng)護工作。由于外墻防滲漏帶有一定的復(fù)雜性，在外粉飾這個分項工程中采取樣板示范很必要，以點帶面的引路做法。如墻基層及窗臺的粉飾，鋁合金窗的安裝及外飾面磚的鑲貼，都要按各方確認的樣板塊為標準進行，在取得經(jīng)驗后全面展開施工。
2.4要進行淋水檢驗。在竣工驗收或者分戶驗收時應(yīng)該進行淋水檢驗，這樣可以及早進行處理。有時竣工驗收淋水檢查時會出現(xiàn)滲水現(xiàn)象，當出現(xiàn)滲水面積不大時可采取局部處理。在內(nèi)墻滲水部位的漬水外圍上邊1m及左右各0.5m，下邊0.2m的外墻相對范圍內(nèi)，采用防裂膩子勾縫，擦縫，補縫來加強，在處理后待表干再噴刷新型防水涂料3道，噴涂時水平，豎向交錯進行，上次表干后進行下道。另外方法是將內(nèi)墻滲漏部位水漬外周各300mm范圍內(nèi)的飾尸面層鏟除，并認真分析判斷出現(xiàn)水漬的原因再處理。
2.5外墻砌塊的要求，現(xiàn)在的框架剪力墻結(jié)構(gòu)使用的填充墻，多數(shù)用粉煤灰砌塊或燒結(jié)多孔粘土磚，多孔磚盡量采用半封閉型的較好，這種磚一端開孔，一端封閉。砌筑時開孔端朝下，封閉端朝上，通孔的多孔磚不是很好。而組砌必須用水泥砂漿滿攤漿砌筑，水平和豎向灰縫必須飽滿，尤其是豎向灰縫更不易飽滿，過程中采取擠揉搓會更好。砌筑時填充墻不要一次到頂，當砌至距梁底3皮磚時，應(yīng)停留3d以上時間讓其自然穩(wěn)定后再進行封頂，最上皮磚應(yīng)用實心磚斜筑，防止頂端砌塊與梁的下沉不勻產(chǎn)生大的裂縫。當墻體砌完成后應(yīng)在墻體頂部與框架梁底接觸處，如果是用多孔磚的豎向灰縫，墻體已填補的孔洞周圍用水泥砂漿做勾縫處理達到密實效果。
2.5.2墻尸面抹灰的要求，對墻面基層的抹灰要提前進行處理，外墻砼表面應(yīng)采取噴涂界面劑處治，磚砌體表面宜滿掛鋼絲網(wǎng)，要固定牢固壓平整。在不同材質(zhì)交接處如砼和磚砌體處，鋼絲網(wǎng)片要固定在砼柱不小于200mm。墻基層在抹灰前一天進行澆水，最好表面浸透使得有足夠的水分，第二天抹灰時再灑濕，以表面無明水抹最佳。抹灰層一般分兩次進行，接槎處要錯開，常用的第一道打底灰應(yīng)是1:3水泥砂漿，第二道表面灰應(yīng)是1:2.5水泥砂漿，兩遍砂漿的間隔時間應(yīng)大于兩天。由于停留時間過短底層灰抹后尚未收縮穩(wěn)定，肯定影響到面層效果。在抹后夏天10h后即刻灑水養(yǎng)護，時間不少于3d。
2.5.3門窗框的抹灰要求，為了預(yù)防雨水從窗洞周圍滲入室內(nèi)，應(yīng)在安裝外門窗框之前，門窗套滿抹水泥砂漿，也就是在窗臺及洞口兩側(cè)抹一層20mm厚的1:2水泥砂漿，一次找平成活，這樣在門窗安裝后使外框與墻體之間的縫隙均勻，用塑料泡沫填充更加可靠。同時抹外窗臺時要找坡，坡度不小于15%，而底框應(yīng)高出頂面排水起點10mm以上。若窗框嵌進外窗臺頂面砂漿層中，往往容易造成雨水從窗臺頂面鉆進窗框腔內(nèi)，逐漸滲透室內(nèi)產(chǎn)生滲漏通道。
2.5.4飾面磚的鑲貼要求，鑲貼面磚和勾縫用的砂漿應(yīng)當是1:1另摻入10%的108膠溶液水泥細砂漿，鑲貼面磚的砂漿厚度不超過6mm為宜，抹在底面均勻飽滿，不漏抹更不要太厚，鑲貼位置準確不要移動，尤其是砂漿收水后再糾偏移位，容易造成空鼓和脫殼。面磚勾縫前要首先清理殘漿和浮渣，勾縫分兩次進行嵌塞必須密實，接縫要平整略低表面3mm左右。在勾后砂漿收水之前，要用專門工具來回壓抹縫，將磚縫表面收縮產(chǎn)生的微縫和毛孔壓實壓平，這樣表面不會有接槎及裂紋現(xiàn)象存在，在勾縫終凝后養(yǎng)護不少于3d。
綜上淺述可知，現(xiàn)在建筑用的材料都屬于剛性材料，表現(xiàn)出耐候變形性能差，熱脹冷縮十分明顯，環(huán)境氣候下時間一長就會造成建筑外墻產(chǎn)生裂紋，形成滲水隱患。另外現(xiàn)在采用的新型防水材料幾乎都是高分子有機合成材料，多數(shù)是專門用于外墻的防水材料，柔韌性好變形能力強，適合外墻防水用。柔性材料的施工與剛性材料施工相比，工序少施工精度容易達到，維修方便對多層外墻有利。經(jīng)過對外墻產(chǎn)生滲漏的原因分析和應(yīng)采取的一些預(yù)防措施，還是從事前、事中和事后幾個重要環(huán)節(jié)的控制，尤其是施工各工序過程的控制，可以有效的處理墻體多年來存在的滲漏問題，創(chuàng)造一個良好的居住環(huán)境。
參考文獻
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